計画的な予防で安心・安定の生産体制に貢献

装置ご購入後も、不具合発生後の「治療」よりも、計画的な点検で「予防」に力を入れることで、安心・安定の生産体制にお役立ちできるよう、各種メンテナンス・サポートを提供しております。

定期保守点検

装置の稼働状況を伺う定期連絡を半年～年1回程度のペースでさせていただきます。

点検 1

ヒータ絶縁抵抗計測：ヒーターの劣化の点検

点検 2

I/Oチェック：電気配線の劣化、スイッチの動作不良の点検

点検 3

アラームチェック： 各機器が正常に動作しているかを検査

点検 4

モーター電流計測： コイルの劣化、機器組み込みベアリング等の劣化を測定

点検 5

駆動部ぶれ検査： シャフトの歪みやプーリーの異物付着の検査

点検 6

総合検査： 主に電装部品以外の検査

点検 7

給油・チェーンの状態： 給油不足によるチェーンのブリッヂや駆動異常の有無を検査

セルフメンテナンスサポート

ユーザーさまご自身でメンテナンスを行っていただくので、弊社技術員の緊急対応費・交通費と機械停止期間のコスト削減になります。

しゃべる?!メンテナンスBOOK

シュリンクの仕上がりに大きく影響する、日々の基本的なメンテナンス項目を1冊の本にまとめました。
必要な工具・注意点・手順をナレーション、テロップ付きの動画で解説。
担当者交代の際の引継ぎ資料としてもお使いいただけます。

緊急・異常時リモートサポート

装置の異常や不具合があったときの「すぐ来て！」をWeb会議システムで遠隔サポートいたします。
電話やメールじゃ伝わりにくいところもWeb会議システムでスピーディに解決！